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新一代高精度等離子切割系統“機智”過人，令您如虎添翼。憑借 Ultra-Cut XT 系統的高靈活性，用戶能輕松提高設備的切割功率，同時確保上乘的切割品質、更高的生產效率以及更低的成本。Ultra-Cut XT提供100到400安培的輸出，可切割厚達50mm的板材。可升級的系統徹底免去您機型選擇上的煩惱。
上乘切割品質大幅提高作業效率
經Ultra-Cut XT系統切割的工件質量優異，可直接從切割臺進入焊接、上漆或組裝工序，無需進行昂貴的二次加工。
12Ultra-Cut XT高精度等離子系統優勢在于：
? 使用氧氣（O2）等離子體對碳鋼切割，光潔無掛渣。
? 水霧保護工藝(WMS?)帶來更佳的有色金屬切割品質。
? ISO 9013:2002 (E).3級（根據切割材質不同，角度小于3度）或更佳切割角度，實現真正精密切割。
? 更大限度減少熱影響區（HAZ），以提高焊接質量。
? 3DPro技術為機器人切割薄板設立新標桿。
更高生產力創造更大利潤
Ultra-Cut XT高精度系統切割迅速，品質尤佳。
? 超長易損件壽命減少停機時間，為使用者節約成本。
? 具備較高輸出功率，確保較大暫載率和切割速度。
? 降低電流消耗，有效削減切割成本。
? 獨特的Speedlok快速卡座設計使易損件更換更加快捷，減少停機時間。
? 標記與切割工藝之間的切換時間更短，提高每日作業產出。
? 不銹鋼切割速度是同級別產品的3倍。
更高的效能
與上一代系統相比，Ultra-Cut XT節電達20%，平均電效率超過92%，其節電性能符合歐盟五級能效標準，有助于各地企業減少電費開支。
智能化解決方案讓我們與眾不同
從自創的的厚板切割技術到日臻完善的等離子體標記技術，維克多為等離子自動切割應用量身定制了完善的智能化高精度解決方案，XT系列使厚板精細切割成為可能。
Diameter PRO?精細圓孔切割技術
Diameter Pro技術可以切出尤佳的精細圓孔，優化直徑與厚度可達1：1或者更高。在3mm至50mm的碳鋼或25mm的鋁材上切割精細圓孔或無錐度半徑，Diameter Pro無疑是理想的工具。
厚板切割技術
當工件的厚度超過20毫米，使用維克多厚板切割技術和XTtremeLifeTM易損件可確保較佳的切割品質、易損件壽命和切割精度。大功率300安和400安系統的電極配有多個鉿嵌塊，這個鉿嵌塊增強了易損件在大電流作業下的使用壽命。
水霧保護工藝(WMS?)優化有色金屬切割
? 以氮氣作為等離子氣體，以普通自來水作為保護氣，有色金屬切割質量尤佳
? 作業成本低
? 對厚度為1mm到40mm的板材實現無掛渣切割
? 切割面表面無氧化物
? 參數運用靈活
? 相比H35切割速度更快
維護便捷
Ultra-Cut XT高精度系統的模塊化設計不僅易于升級，也方便維護。
? 電流/故障數字顯示，清晰準確的掌握XT系統的運行狀態，加快故障排除。
? XT系統采用通用組件，減少部件庫存量。
DFC-3000自動控制箱改善氣流控制和等離子標記
良好的氣體流量控制可提升切割品質并延長易損件使用壽命。DFC-3000的數字化流量控制技術，搭配iCNC XT控制器使用，讓質量控制邁上新臺階。二者配合使用，可即時設定并控制氣壓，從而縮短作業周期，提高切割效率。在使用氬氣進行等離子體標記時，DFC-3000 和Ultra-Cut XT可較大限度縮短標記和切割之間的清洗周期以及與手動控制部件相關的切換時間。在切割和標記作業之間無縫切換，以完成以下信息的標注：
? 部件編號 ? 焊接位置 ? 彎道或切割路徑 ? 產品批號 ? 鉆孔和螺栓連接點
穩定可靠 – 您可信賴的切割性能
維克多對等離子切割器進行嚴苛測試，以確保穩定性能。萬一您的Ultra-Cut XT需要維護，我們的模塊化設計可較大限度減少部件庫存和維修時間。
額定輸出(安培) | 400A |
輸出范圍(安培) | 5-100 A |
輸出（伏特） | 180 V |
輸入電壓（伏特、相位、赫茲） | 380 V, 3 ph, 50-60 Hz, 400 V, 3 ph, 50-60 Hz, |
輸入電流（安培、伏特） | 33 A @ 380 V 31 A @ 400 V |
暫載率（在40℃下) | 100% (20 kW) |
最大開路電壓 | 425 V |
等離子氣體 | 120 psi（8.3 bar）下，Air、O2, Ar-H2, N2,以及DFC 3000標記作業用Ar |
保護氣體 | 120 psi（8.3 bar）下，Air、O2、N2；10GPH (0.6 l/min)下，H2O |
電源重量 | 186 kg |
尺寸 | 219mm x 698mm x1031mm |
認證 | CSA, CE, CCC |
XT割炬技術
– 高精度等離子切割的新標桿
無需安裝工具
與其他割炬不同的是，維克多割炬在更換易損件或者槍頭內的主要部件時，不需要使用任何安裝工具，即可輕松實現。
割槍頭“防漏”設計
易損件卡座從槍頭取下時，不會導致槍頭內部冷卻液泄露。割槍頭的“防漏”設計也可防止空氣侵入系統阻塞導線。
元件軸向自動定中心
易損件和割槍體的精確設計確保精準鎖定并始終牢固就位。獨立對齊的割嘴和電極確保易損件更換后的卡座同心性同樣精準。該特性確保使每次的切割質量達到最佳。
超強保修
維克多為XT割炬提供長達一年的部件保修和維護服務。
全系金屬精細切割
XT-割槍雙氣體設計，可為不銹鋼，低碳鋼，鋁和其他有色金屬提供密集電弧，實現出色的精細切割效果。可選等離子氣體：Air，N2，O2，或Ar-H2；可選保護氣體：Air，N2，O2，H2O或Ar-H2。
參數范圍更寬
XT系列割槍有著更寬的行走速度參數，可以實現更快的切割速度并節省材料和時間。
? 割槍和工件之間的距離更小
? 操作參數選擇范圍廣，輕松實現無掛渣切割
Ultra-Cut XT 切割速度表 | ||||
材料 | 安培(A) | 等離子氣體/保護氣體 | 厚度(mm) | 速度(mm/min.) |
碳鋼 | 30 | O2/O2 | 3 | 910 |
70 | O2/Air | 6 | 3100 | |
100 | O2/Air | 6 | 4030 | |
10 | 2300 | |||
200 | O2/Air | 25 | 1250 | |
35 | 750 | |||
300 | O2/Air | 20 | 2540 | |
25 | 1780 | |||
35 | 900 | |||
400 | O2/Air | 25 | 2100 | |
40 | 1330 | |||
50 | 790 | |||
不銹鋼 | 30 | N2/H2O | 1.5 | 3100 |
50 | N2/H2O | 2 | 4310 | |
5 | 1523 | |||
70 | N2/H2O | 6 | 1495 | |
100 | H35/N2 | 6 | 1880 | |
10 | 1350 | |||
100 | N2/H2O | 6 | 1810 | |
200 | N2/H2O | 20 | 1100 | |
25 | 900 | |||
300 | N2/H2O | 25 | 1030 | |
35 | 760 | |||
300 | H35/N2 | 25 | 1030 | |
35 | 760 | |||
400 | N2/H2O | 20 | 2286 | |
40 | 760 | |||
400 | H35/N2 | 25 | 1170 | |
50 | 440 | |||
400 | H35/H35 | 100 | 90 | |
鋁材 | 50 | Air/Air | 3 | 1520 |
N2/H2O | 6 | 2760 | ||
100 | 10 | 1700 | ||
N2/H2O | 20 | 2200 | ||
25 | 1300 | |||
300 | N2/H2O | 25 | 1560 | |
32 | 1000 | |||
H35/N2 | 25 | 2190 | ||
400 | N2/H2O | 20 | 2200 | |
40 | 1350 | |||